Основной дисплей оборудования
1. Модель: XK2645×200/45×20, система ЧПУ: Siemens 820D
2. Диапазон обработки (ход)
Ось X (перемещение портала): 20000 мм (20 м)
Ось Y (боковое перемещение фрезерной головки): 4500 мм (4,5 м)
Ось Z (вертикальное перемещение стержня): 1500 мм
Ось W (подъем балки): 2000 мм (2,0 м)
Максимальный размер заготовки (длина × ширина × высота): 20 м × 4,5 м × 2,0 м
3. Рабочий стол и грузоподъемность
Размеры рабочего стола: 4500 мм × 20000 мм (4,5 м × 20 м)
Грузоподъемность на единицу площади: 15–20 т/м²
Максимальный вес заготовки: приблизительно 1350–1800 т (на основе...) 15–20 т/м² × 4,5 × 20 м)
4. Характеристики шпинделя и обрабатываемая мощность
● Сечение ползуна: 520 мм × 520 мм (усиленный квадратный ползун)
● Мощность шпинделя: 75 кВт (непрерывная) / 90 кВт (кратковременная)
● Крутящий момент шпинделя: Максимальный 12000 Н·м
● Диапазон скорости вращения шпинделя: 5–1200 об/мин (плавная регулировка)
● Максимальный диаметр расточки: до φ300 мм
● Максимальная ширина фрезерования: торцевая фреза φ250 мм, полный рез
5. Уровень точности (полностью замкнутый контур, решетка Хайденхайна)
● Точность позиционирования: 0,025 мм / 2000 мм
● Повторяемость: 0,015 мм / 2000 мм
● Биение торца шпинделя: ≤0,008 мм
6. Конфигурация фрезерной головки (соответствует вашему предыдущему вопросу)
● Стандартная: расточно-фрезерная головка с подвижным штоком (вертикальный шпиндель)
● Принадлежности (автоматическая быстрая смена):
(1) Угловая фрезерная головка (боковое фрезерование под углом 90°, автоматическое индексирование 4×90°)
(2) Универсальная угловая фрезерная головка (двойной угол поворота A/C, ±110°/±270°)
(3) Удлиненная шпиндельная головка (длина удлинения 500–800 мм)
(4) Головка для обратного зенкования (обратное зенкование/выемка)
7. Типичные обрабатываемые объекты
● Крупные корпуса, рамы, основания (например, прокатные станы, гидрогенераторные установки, компоненты паровых турбин)
● Тяжелые сварные конструкционные элементы, большие пресс-формы, ключевые компоненты для атомной/ветровой энергетики
● Способность к высокопроизводительному фрезерованию, расточке, сверлению, нарезанию резьбы и трехмерной обработке поверхностей стали, чугуна и цветных металлов
8. Краткое описание: Это сверхтяжелый портальный фрезерный станок с ЧПУ размером 4,5 м × 20 м, грузоподъемностью в тысячи тонн и мощным шпинделем с высоким крутящим моментом, подходящий для черновой и чистовой обработки крупных деталей сверхбольшой длины, ширины и веса.
1. Модель: FB260
Диаметр расточного шпинделя φ260 мм × 18000 мм: Ход по оси X 18000 мм (18 м), система ЧПУ: Siemens 820D
2. Диапазон обработки (ход)
Ось X (продольное перемещение колонны): 18000 мм (18 м)
Ось Y (подъем шпиндельной головки): 7000 мм (7 м)
Ось Z (вылет расточного шпинделя): 1700 мм
Ось W (вылет штока): 1600 мм
Максимальная длина обработки: 18 м
Максимальная высота обработки: 7 м
Общий вылет расточного шпинделя + ползуна: 3300 мм (3,3 м)
3. Рабочий стол и грузоподъемность (с поворотным столом с ЧПУ)
Размеры поворотного стола: 4000 × 5000 мм (4 × 5 м)
Грузоподъемность поворотного стола: 100–200 т (типично 160 т) Грузоподъемность платформы: Сборная, подходит для сверхдлинных и сверхтяжелых заготовок (паровые турбины, водяные турбины, тяжелые рамы машин)
4. Шпиндель и режущая способность
Диаметр расточки шпинделя: φ260 мм
Диаметр торца фрезерного шпинделя: φ400 мм
Сечение штока: 620×740 мм (тяжелый квадратный шток)
Мощность главного двигателя: 100–110 кВт
Скорость вращения шпинделя: 1,75–460 об/мин (бесступенчатая)
Максимальный диаметр расточки: до φ600 мм (с плоской фрезерной головкой)
Максимальная фрезерная способность: Возможность обработки тяжелых материалов с помощью торцевой фрезы φ350 мм
5. Принадлежности и гибкость обработки
Стандартная комплектация: Вертикальная расточно-фрезерная головка
Дополнительная автоматическая смена головок (4-позиционный магазин головок): угловая фрезерная головка (фрезерование под углом 90°), универсальная угловая фрезерная головка (угол наклона A/C), удлиненная фрезерная головка, зенковочная головка;
Оснащен поворотным столом с ЧПУ размером 4×5 м, способным к произвольному индексированию и пятисторонней обработке.
6. Точность (полностью замкнутый контур, решетка Хайденхайна)
Точность позиционирования: ±0,03 мм / 1000 мм
Повторяемость: ±0,015 мм / 1000 мм
Биение торцевой поверхности шпинделя: ≤0,01 мм
7. Типичные обрабатываемые объекты
Гидроэнергетика/Теплоэнергетика: Блок цилиндров паровой турбины, рабочее колесо турбины/амортизационное кольцо
Тяжелое машиностроение: Рама прокатного стана, большой корпус, сварные конструктивные элементы
Военная/Аэрокосмическая промышленность: Сверхдлинные балки, большие сварные рамы
Материалы: Черновая обработка стали, чугуна, крупных поковок/сварных деталей
1. Модель:
● C5280E: Вертикальный токарный станок с двумя колоннами, система ЧПУ: Siemens 820D
Максимальный диаметр токарной обработки: 8000 мм (8 м), усовершенствованный тип ЧПУ
● ×40: Максимальная высота обработки: 4000 мм (4 м)
● /100: Максимальный вес заготовки: 100 т (допустимо на полной скорости)
2. Диапазон обработки (основные размеры)
● Максимальный диаметр токарной обработки: φ8000 мм
● Максимальная высота обработки заготовки: 4000 мм (регулируемая поперечная балка)
● Диаметр стола: φ7100 мм
● Горизонтальный ход инструментальной стойки (X): около 4350 мм
● Вертикальный ход ползуна (Z): 2500 мм
● Ход подъема поперечной балки: около 3000 мм
3. Грузоподъемность и нагрузка
● Максимальный вес заготовки: 100 т (на полной скорости); до 125 т в течение коротких периодов времени
● Максимальный крутящий момент стола: приблизительно 460 000 Н·м
● Максимальная сила резания правой инструментальной стойки: 80 000 Н; левой инструментальной стойки: 63 000 Н
4. Шпиндель и режущая способность
● Диапазон скорости вращения стола: 0,25–25 об/мин (бесступенчатая обработка на станке с ЧПУ)
● Мощность главного двигателя: 110 кВт
● Сечение ползуна: квадратный ползун для тяжелых условий эксплуатации, 400×400 мм
● Максимальное сечение держателя инструмента: 50×50 мм
● Возможности обработки: внутренние и внешние цилиндры, конусы, торцевые поверхности, дуги, резьба, кольцевые канавки и т. д.
5. Точность (полностью замкнутый контур ЧПУ)
● Точность позиционирования: ±0,02 мм / 1000 мм
● Повторяемость: ±0,01 мм / 1000 мм
● Биение торцевой поверхности стола: ≤0,02 мм
6. Типичные объекты механической обработки
● Водоснабжение и электроэнергетика / Атомная энергетика: рабочие колеса турбин, уплотнительные кольца, крупные фланцы
● Тяжелое машиностроение: прокатные станы, заготовки для зубчатых колес, днища сосудов высокого давления
● Тепловая энергетика / Авиация: цилиндрические блоки паровых турбин, крупные вращающиеся корпуса
● Материалы: черновая и чистовая обработка стали, чугуна и крупных поковок/сварных деталей
Системы ЧПУ: Siemens 820D
