Применение и структурные характеристики прокатных станов с короткими напряжениями 

Прокатные станы с короткими напряжениями (линейные прокатные станы с короткими напряжениями) являются основными прокатными станами среднего размера для производства прутков и проволоки/мелкопрофильной стали, характеризующимися бесшовной конструкцией, высокой жесткостью, симметричной регулировкой и возможностью быстрой смены стана. В основной конструкции отсутствует традиционный стан, вместо него используются четыре высокопрочных стяжных стержня для непосредственной передачи нагрузки, что минимизирует петли напряжений и упругую деформацию.

Основные структурные характеристики

1. Бесшовная конструкция + передача нагрузки стяжными стержнями (наиболее важный фактор)

2. Отсутствие тяжелого стана позволяет передавать усилие прокатки по замкнутому контуру четырьмя высокопрочными предварительно натянутыми стяжными стержнями, что приводит к уменьшению длины петли напряжений более чем на 50% по сравнению со станами с обычными станами, значительно повышая жесткость.

3. Основание не несет усилие прокатки; Она обеспечивает только позиционирование и установку, что делает всю машину легкой и компактной.

4. Валковая система и подшипники

(1) Верхний и нижний валы оснащены четырьмя рядами цилиндрических роликовых подшипников, обеспечивающих высокую грузоподъемность, высокую точность и длительный срок службы.

(2) Плавающие корпуса подшипников обеспечивают равномерное распределение напряжений и минимизируют эксцентрическую нагрузку.

5. Симметричная регулировка зазора валов

(1) Верхняя червячная передача + синхронный привод с зубчатой ​​передачей, симметричная регулировка зазора валов вверх/вниз и влево/вправо, обеспечивающая постоянную линию прокатки и предотвращающая отклонения.

(2) Возможна односторонняя точная регулировка, адаптируемая к компенсации штампа и коррекции размеров.

6. Осевой и балансировочный механизм

(1) Точная осевая регулировка контролирует выравнивание валковых колец и уменьшает смещение валов.

(2) Балансировка дисковой пружины/эластичного демпфирующего корпуса устраняет зазоры, минимизирует удары и обеспечивает стабильную работу.

7. Компактная и модульная конструкция

(1) Вся машина может быть быстро заменена, с предварительной настройкой в ​​автономном режиме и быстрой заменой в режиме онлайн, что значительно сокращает время простоя.

(2) Взаимозаменяемые горизонтальные/вертикальные конфигурации, подходящие для чередования горизонтальной и вертикальной непрерывной прокатки.

Характеристики использования и процесса

1. Высокая жесткость и чрезвычайно высокая точность размеров

2. Минимальная упругая деформация, стабильная прокатка с отрицательным допуском и небольшие колебания диаметра/круглости прутка и размеров профиля.

3. Хорошая плоскостность изделия, низкое остаточное напряжение и небольшой припуск для последующей обработки.

4. Симметричная регулировка и длительный срок службы направляющих.

5. Симметричная регулировка зазора между валками обеспечивает хорошее центрирование заготовки, предотвращая скручивание и отклонение.

6. Равномерная нагрузка на направляющие, минимальный износ и расход между направляющими и валковыми кольцами.

7. Быстрая переналадка и высокая эффективность.

(1) Быстрая переналадка всего стана + предварительная регулировка вне линии значительно сокращают время на изменение спецификаций/валков, что приводит к высокой производительности.

(2) Адаптируется к высокоскоростной прокатке, соответствуя высокоскоростному ритму прокатки прутков и проволоки.

8. Области применения.

(1) В основном используется на промежуточных/чистовых прокатных станах для прутков, проволоки, небольших профилей и арматурных стержней.

(2) Чередующееся горизонтальное и вертикальное расположение обеспечивает непрерывную прокатку без скручивания, улучшая точность поверхности и размеров.

9. Удобен в обслуживании.

(1) Отсутствие помех со стороны рамы стана, что облегчает разборку, осмотр и замену валков.

(2) Четкое распределение усилий и равномерная нагрузка, что приводит к длительному сроку службы и меньшему количеству отказов ключевых компонентов.

Сравнение с традиционными арочными прокатными станами