Продукция
Прокатный стан закрытого типа “Морган” (с закрытой станиной)
Прокатный стан закрытого типа “Морган” (с закрытой станиной) является ключевым прокатным оборудованием прокатного производства. Благодаря конструкции с закрытой станиной он является основным оборудованием для прокатки сортового проката и фасонных профилей, широко используется на стадиях черновой и промежуточной прокатки на прокатных линиях.
Описание
маркер
Прокатный стан закрытого типа "Морган" (с закрытой станиной)
Прокатный стан закрытого типа "Морган" (с закрытой станиной) является ключевым прокатным оборудованием прокатного производства. Благодаря конструкции с закрытой станиной он является основным оборудованием для прокатки сортового проката и фасонных профилей, широко используется на стадиях черновой и промежуточной прокатки на прокатных линиях. После внедрения и освоения технологии стан успешно применяется на сотнях линий по всему Китаю. Подходит для квадратных заготовок размерами от 120×120 мм до 165×165 мм. Скорость прокатки: 0,5–25 м/с. Диаметр валков: Φ480–Φ610 мм. Номинальное усилие прокатки: 2000–2800 кН. Максимальный крутящий момент: до 350 кН·м. Основные узлы: закрытая станина, прокатные валки, четырёхрядные цилиндрические роликовые подшипники, нажимное устройство. Закрытая станина обеспечивает высокую жёсткость и отличную устойчивость к деформации, а также стабильную поддержку валков. Стан оснащён системой регулировки межвалкового зазора с гидравлическим двигателем или ручной настройкой, что обеспечивает высокую точность геометрических размеров проката. Станина может перемещаться поперечно с помощью гидравлического цилиндра, что обеспечивает удобную замену валков. Используется густая смазка. Отличается стабильной работой и высокой надёжностью. Коэффициент использования: ≥93%. Стан адаптирован для эффективных прокатных операций на различных линиях по производству сортового проката и фасонных профилей.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Бесстанинный короткошпиндельный универсальный прокатный стан
Бесстанинный короткошпиндельный универсальный вертикальный прокатный стан является ключевым прокатным оборудованием прокатного производства.
Пинчер-ролики высокоскоростной проволочной линии
Высокоскоростные прижимные ролики для проволоки являются основным вспомогательным оборудованием в производстве высокоскоростной проволоки, в основном используемым для зажима и транспортировки прокатанной высокоскоростной проволоки, обеспечивая ее бесперебойный поток на последующие этапы обработки.
Редуктор с мягким зубом для черновых и промежуточных прокатных клетей
Редуктор черновых и промежуточных клетей (с мягким зубом) является ключевым передаточным оборудованием для черновой и промежуточной прокатки на прокатных линиях.
Летучие ножницы №2 (роторные)
Летучие ножницы №2 (роторные) являются ключевым вспомогательным оборудованием на линии прокатки сортового проката после промежуточной и перед чистовой прокаткой.
Прямоподающая холодная пила для фасонных профилей (диаметр пильного диска 1500–1800 мм)
Прямолинейная холоднопильная пила для стальных профилей является ключевым режущим устройством на этапе обработки стальных профилей. Она в основном используется для резки различных типов стали (таких как уголок, круглый и квадратный профиль) на заданную длину и удаления отходов в холодном состоянии, а также подходит для чистовой обработки при производстве прутков и профилей.
Универсальные шпиндели крестового типа (карданные) для прокатных станов (общепрокатные)
Карданный шарнир прокатного стана (широко используемый в прокатных станах) — основной компонент трансмиссии прокатного стана, компенсирующий осевое смещение и угловое перемещение, плавно передающий высокий крутящий момент.
Передвижное устройство резки на мерные длины для фасонных профилей
Станок для точной регулировки длины стальных профилей является ключевым вспомогательным оборудованием на этапе финишной обработки стальных профилей.
Горизонтальная автоматическая машина для связывания прутков
Горизонтальная автоматическая установка для пакетирования прутков является ключевым вспомогательным оборудованием на завершающем этапе их производства.
Двухпоточный редуктор прокатного стана
Двухпоточный редуктор прокатного стана является ключевым передаточным компонентом прокатного производства. Он специально адаптирован для передачи мощности в процессе прокатки стали.
Узлы корпуса валка чистовой группы высокоскоростной проволочной линии
Основной компонент высокоскоростного прокатного стана для проволоки, объединяющий в себе валки, подшипники, корпус, а также уплотнительные и смазочные конструкции, отличается компактной и точной конструкцией.
Станция для нанесения тонкого слоя масла на высокоскоростной прокатный стан для предварительной обработки проволоки
Эта система специально разработана для централизованной циркуляционной подачи масла в прокатных станах предварительной обработки, обеспечивая фильтрацию при постоянной температуре и стабилизацию давления
Дуговая печь на 100 т
В этой технологии используется тепловая энергия электрических дуг для плавки металлолома, что обеспечивает быстрый нагрев, высокую эффективность плавки, гибкую регулировку состава расплавленной стали и отлаженный, стабильный процесс плавки.
Шагающий холодильник с горизонтальным расположением и подачей через барабан на четыре ручья
Горизонтально расположенный 4-канальный вращающийся конвейер с шагающей балкой и системой охлаждения является ключевым вспомогательным оборудованием в производстве прутков.
Горизонтальная полуавтоматическая машина для обвязки прутков
Горизонтальная полуавтоматическая установка для пакетирования прутков (оснащенная механизмами встряхивания и выравнивания) является ключевым вспомогательным оборудованием на завершающем этапе производства металлопроката.
Корпус дуговой печи на 120 т
Корпус электродуговой печи грузоподъемностью 120 т является несущим корпусом, выдерживающим высокую температуру расплавленной стали и термические удары и механические нагрузки
Палец дуговой печи на 150 т (квантовая печь “Прайметалз”)
Выдвижной/поворотный пальцеобразный механизм остановки материала внутри шахты квантовой электропечи играет решающую роль в поддержании стального лома, быстрой выгрузке материала после предварительного нагрева и обеспечении бесперебойного электропитания.